当前，饲料原料价格增幅逐渐加大，养殖市场整体频现低谷，饲料企业受到双重夹击，饲料行业多年来一直延续的“粗放型”生产在目前渐显疲态。残酷的市场环境对饲料生产技术升级已形成“倒逼”之势，如何从技术层面应对未来饲料业发展？饲料生产技术“精细化”是当前饲料行业值得探讨的话题。
原材料价格的高涨让微利的饲料加工企业陷入困境。面对激烈的市场竞争，成本上涨的压力大多由饲料企业埋单。目前，饲料业发展成本要降低，就必须走技术成本之路，做精细化管理。饲料企业通过技术手段，不但可以节约粮食，而且可以降低成本，今后企业不能只考虑原料的价格变化，而是要在技术的精细化管理上有所突破。
技术精细化的突破与生产实际息息相关。何谓生产新技术？只要企业自己没有掌握的都是，如代谢能的测定、添加剂的有效性等；何谓技术创新？技术组装就是创新，如在生产中实现饲料配方技术、添加剂应用、养殖模式的综合平衡；何谓工艺创新？采用某项技术使添加剂功效受益大于工艺成本，它在工艺上就有创新，如吸附技术、薄膜技术等。
饲料企业在人员管理、资本、设备等方面都容易做到精细化，但技术管理精细化不容易做到，其原因在于：一是原料价值不准确，需要做工作研究；二是动物营养需求不精确，饲料标准和实际需求差很多；三是产品目标差异大。
企业不应该根据原料价格变化而确定可用性，应该根据原料的饲用价值确定可用性，特别对非常规饲料原料，在任何情况下都应主动弄清其饲用价值，用于配方。
生产中，饲料企业应该结合国情，充分利用好性价比高的非常规原料，扩大非常规原料的使用比例。再结合企业实际，进行饲养试验，开展广泛经验交流，拓展配方中原料应用范围。同时，要把握好几个原则：一是在条件许可的情况下，需要对非常规饲料原料的成分和能量价值进行分析或评定；二是对某些非常规原料，特别是含有抗营养因子或毒物的饲料原料，可通过使用某些添加剂或加工处理，使抗营养因子钝化或脱毒，改善其适口性和消化率；三是配方设计时要根据营养浓度、营养特性、对特定动物的适口性、有害成分含量等，确定其在日粮中的最大用量，同时考虑加工特性、外观等因素，平衡重要的限制性氨基酸，并结合实际调整维生素和微量元素的用量，补充非常规原料的改良性添加剂。
要实现精细化管理，从整个行业宏观面来看，饲料企业应做好以下几个方面：一是各种动物营养需要量数据库必须要准确；二是正确认识与评价饲料原材料，饲用原材料价格的大幅变化给我们的一个警示就是要对原料（常规与非常规）做出一个科学与合理的价值评价；三是加工工艺与营养价值评定体系的建立；四是饲料添加剂使用的准确性必须弄清楚；五是营养监测体系的建立。饲料应用以后，营养物质到底够不够、是否合理？现在只是反馈的料肉比，虽然企业的料肉比高，但并不一定科学，可能是因为企业用的原料多一些。所以，应通过对养殖畜禽应用饲料后最终营养物质的满足或者不满足情况的测定，根据反馈结果指导营养配方的调整。
另外，当前饲料行业中小企业多，企业难以进行自主创新，但企业缺乏自主研发的意识是关键，可以设想，如果将销售收入的1%作为研发计划经费将会如何？所以说，企业应该加强自主研发的意识，加强相互间的合作与交流，走自主研发的路子。